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模具和壓力機是精密鍛造的兩大關鍵因素
來源:鄭州華隆tel_0371-60121717 | 發布日期:2022-05-14

模具與壓力機是決定精密鍛造鍛件質量、精度和生產效率的兩個關鍵因素,先進的壓力機只有配備先進的模具,才能充分發揮作用,取得良好效益,兩者相輔相成缺一不可。

一、精密鍛造模具

與普通鍛造成形相比,精密鍛造成形變形抗力更大,模具的工作狀態更惡劣,因此精密鍛造模具的綜合機械性能要求更高。同時,在精密鍛造中,模具的尺寸精度和表面粗糙度將直接傳遞給鍛件,為了保證鍛件的尺寸精度和表面粗糙度,要求精密鍛造模具具有較高的尺寸精度和表面粗糙度。

為了滿足精密鍛造成形對模具的要求,模具設計和制造時,要選擇合理的模具結構、模具材料、加工方法及熱處理方法,以保證其精度和機械性能。近年來為了進一步提高模具的精度和使用壽命,模具彈性補償、高速切削、模具補焊等一些新的模具設計、制造技術在精密鍛造模具中得到應用。

壓力機

二、精密鍛造壓力機

對于熱精密鍛造常用的設備包括螺旋壓力機、電液錘、熱模鍛壓力機等,冷精密鍛造成形常用的設備包括冷鍛壓力機、冷擠壓機、冷鐓機、冷擺輾機等。由于進口設備價格昂貴,而改造設備其精度和可靠性受多方面因素影響也不穩定,因此迫切需要研究和開發國產的精密鍛造設備,近年來國產精密鍛造設備獲得很大發展,伺服主驅動已成為趨勢,為了滿足精密鍛造工藝的要求,伺服電動螺旋壓力機應運而生,作為應用較為廣泛的精密鍛造設備具備如下特點:

1)具有較好的剛性,使變形過程中機器本身的變形較小,保證鍛造工件的尺寸精度。

2)具有精密的導向機構,保證模具的合模精。

3)具有多缸的動作能力,實現精密鍛造多個模具運動的要求。

4)具有生產工序的自動監控和檢測功能等。


 

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